Svar Info   |  Svar Bazar   |  Svar Inzert   |  Svar Forum

  Hlavní menu
Články - úvodní strana
Seznam rubrik
Nejčtenější články
Ke stažení
Rozšírené vyhledávání
Kontakt
RSS

Výstavy, akce 2015
Na Svar Bazar
Na Svar Inzert
Na Svar Forum


  Rubriky
Svařování elektrodou (MMA)

Svařování MIG/MAG (céóčka)

Svařování pod argonem TIG/WIG

Svařování plamenem, řezání kyslíkem

Technické plyny

Bodovky a bodování

Technologie svařování

Řezací plasmy

Software pro svařování

Svářecí masky (kukly) a ochranné pomůcky

Pájení (tvrdé i měkké)

Nabíječky, nabíjení, startování

Všeobecné informace


  Výpočty a tabulky
Uhlíkový ekvivalent

Teplota předehřevu

Srovnání značek ocelí

Nejběžnější oceli

Srovnání značek Al slitin

Skupiny materiálů dle ISO/TR 15608

Volba svářecích kabelů

Svářečka + prodlužka

Volba tmavosti skla

Řezání kyslíkem

Zkušební testy pro svářeče

Redukční ventily

Svařování materiálů
HARDOX a WELDOX



  Svar Info
Informační část serveru
Svarbazar.cz

Vychází od: 15.5. 2006


Svařování MIG/MAG (céóčka)

* Tipy pro MIG/MAG - vedení hořáku.

Vydáno 03. 06. 2009 (40928 přečtení)

Svařování MIG/MAG je, zejména mezi amatéry, považováno za nejjednodušší metodu svařování. Zkrátka panuje názor, že se jen mačká tlačítko a ono to nějak vaří samo a není nutné o tom nic vědět. Jenže to je bohužel omyl. Pro kvalitní MIG/MAG svařování jsou nutné odborné znalosti. Některé z nich vám předkládáme v seriálu Tipy pro MIG/MAG. Dnes si mimo jiné ukážeme, co všechno se dá ovlivnit pouhým způsobem držení a vedení MIG/MAG hořáku.

Následující tipy jsou převzaty z návodu k obsluze (manuálu) legendárního českého svařovacího MIG/MAG poloautomatu WLSP 315. Manuál k této svářečce dokáže téměř suplovat i učebnici svařování. Tak rozsáhlé informace obsahuje. To se dnes už moc nevidí. Dnešní návody jsou obvykle jen ledabyle nakopírované cancy o pár stanách a obsahují z poloviny bezpečnostní varování a ve druhé polovině jsou vyjmenovány důvody proč vám nebude uznána reklamace. Pochopitelně existují vyjímky. Ale to odbočujeme. Pojďme k tipům:

Vliv rychlosti svařování.

Rychlost svařování, neboli rychlost vedení hořáku, má zásadní vliv na kvalitu svaru. Příliš vysoká rychlost (obrázek vlevo) má na svědomí širokou a převýšenou housenku a malý závar. Toho je možné využít při svařování tenkých materiálů. Naproti tomu příliš nízká rychlost (vpravo) vede k úzké housence s minimáním převýšením a k vysokému závaru. Při svařování tenkých materiálů se tak mohou tvořit krápníky v kořeni. Cílem svářeče je najít a udržet optimální rychlost svařování, kde je výsledný svar ideální, viz obrázek uprostřed. Vše je zřejmé z následujícího obrázku, který si můžete rozliknout:

(kliknutím na obrázek otevřete okno s velkým obrázkem)

Vliv rychlosti vedení hořáku (svařovací rychlosti).

Vliv délky vyložení (výletu) drátu.

Vliv délky volného konce drátu (tzv. vyložení či výlet drátu) jsme si ukázali již v článku vyložení drátu. Následující obrázek shrnuje dopady příliš krátkého (vlevo), příliš dlouhého (vpravo) a optimálního (uprostřed) vyložení. Jak je vidět, má délka vyložení vliv na svařovací napětí, svařovací proud, šířku a převýšení housenky a hloubku závaru:

(kliknutím na obrázek otevřete okno s velkým obrázkem)

Vliv délky vyložení (výletu drátu).

K délce vyložení (výletu) drátu se váže i následující obrázek. Kromě optimální délky vyložení = 10x průměr drátu (pro čisté CO2) je zde znázorněna i optimální délka odsazení průvlaku vzhledem ke konci hubice (tzv. utopení průvlaku v hubici):

migtip 8

Vyložení (výlet) drátu + utopení průvlaku.

Vliv sklonu hořáku (směru svařování).

Snad každý MIG/MAG svářeč ví, že lze hořák vést dvěma směry. Lze svařovat tzv. postupem tlačným (vpřed) a postupem tažným (vzad). Postupem tlačným (vlevo) získáme užší housenku s malým převýšením a velkým závarem. Svařování vpřed je tedy vhodné pro silnější materiály. Naopak postupem tažným (vpravo) můžeme svařovat hlavně tenké materiály, neboť závar je mělčí. Lze také hořák držet zcela kolmo, a jak ukazuje prostřední obrázek, je to ideální. Jenže pak svářeč na svarovou lázeň nevidí, a proto se to hlavně používá jen v mechanizovaném a automatizovaném svařování.

(kliknutím na obrázek otevřete okno s velkým obrázkem)

Vliv sklonu hořáku.

Vliv sklonu základního materiálu.

Obdobných výsledků jako při různém sklonu hořáku lze dosáhnout i sklonem základního materiálu. Jen to funguje obráceně. Následující obrázek snad nepotřebuje žádný komentář.

(kliknutím na obrázek otevřete okno s velkým obrázkem)

Vliv sklonu základního materiálu.

Vliv průměru svařovacího drátu.

Následující obrázek opět ponecháme bez komentáře, neboť jeho význam je zřejmý:

(kliknutím na obrázek otevřete okno s velkým obrázkem)

Vliv průměru svařovacího drátu.

Kam dál?

Mnoho dalších tipů pro MIG/MAG svařování si můžete, mimo jiné, nastudovat ve výborném dokumentu firmy Lincoln Electric, který naleznete v sekci Ke stažení pod názvem lincoln_mig_welding_guide.pdf. Dokument je v angličtině.



Diskuse k článku:
zaujal vás tento článek? Chcete něco doplnit nebo se na něco zeptat? Zapojte se do diskuse k článkům.

Všechny články z rubriky:
chcete-li zobrazit včechny články z této rubriky, klikněte na ikonu rubriky (malý obrázek vpravo vedle nadpisu článku).


Celý článek | Vložil: administrator | Informační e-mailVerze pro tisk

<-- Zpět na seznam článků

  Akční nabídky

Nepřehlédněte novou rubriku akčních nabídek svařovací techniky!

Akční nabídky svařovací techniky



  Zkušební testy on-line

Zkušební testy pro svářeče on-line



  Vyhledávání

Prohledat články na Svarinfu:



Pro přesnější hledání použijte formulář:
Rozšířené
vyhledávání



  Anketa
Jak často sem chodíte?

Visím tady skoro pořád
6927 (6927 hl.)
Chodím sem docela často
5435 (5435 hl.)
Občas sem zajdu
5542 (5542 hl.)
Jsem tady poprvé
6088 (6088 hl.)

Celkem hlasovalo: 23992



  Statistika



  Kalendář
<<  Říjen  >>
PoÚtStČtSoNe
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31     


(nejen) dětské montérky

SVARINFO - informační magazín o svařování.

Ze skupiny SVARWEB - portál vašeho svařování. Od roku 2005.

Tento web je vytvářen na redakčním systému phpRS.

Jakékoliv užití obsahu, včetně převzetí článků či obrázků, je bez souhlasu redakce SVARINFO zakázáno!