Svar Info   |  Svar Bazar   |  Svar Inzert   |  Svar Forum

  Hlavní menu
Články - úvodní strana
Seznam rubrik
Nejčtenější články
Ke stažení
Rozšírené vyhledávání
Kontakt
RSS

Výstavy, akce 2015
Na Svar Bazar
Na Svar Inzert
Na Svar Forum


  Rubriky
Svařování elektrodou (MMA)

Svařování MIG/MAG (céóčka)

Svařování pod argonem TIG/WIG

Svařování plamenem, řezání kyslíkem

Technické plyny

Bodovky a bodování

Technologie svařování

Řezací plasmy

Software pro svařování

Svářecí masky (kukly) a ochranné pomůcky

Pájení (tvrdé i měkké)

Nabíječky, nabíjení, startování

Všeobecné informace


  Výpočty a tabulky
Uhlíkový ekvivalent

Teplota předehřevu

Srovnání značek ocelí

Nejběžnější oceli

Srovnání značek Al slitin

Skupiny materiálů dle ISO/TR 15608

Volba svářecích kabelů

Svářečka + prodlužka

Volba tmavosti skla

Řezání kyslíkem

Zkušební testy pro svářeče

Redukční ventily

Svařování materiálů
HARDOX a WELDOX



  Svar Info
Informační část serveru
Svarbazar.cz

Vychází od: 15.5. 2006


Svařování MIG/MAG (céóčka)

* Tipy pro MIG/MAG - vyložení drátu.

Vydáno 04. 03. 2009 (21681 přečtení)

Tzv. vyložení drátu je jedním ze základních parametrů při MIG/MAG svařování. V podstatě se jedná o délku volného konce svařovacího drátu vycházejícího z napájecího průvlaku hořáku k základnímu materiálu, resp. svarové lázni. Délka vyložení drátu je tedy přímo úměrná výšce hořáku nad materiálem. Stanovení této délky má svá pravidla, o kterých někteří (zejména amatérští) svářeči nemají tušení. V tomto článku si je ukážeme.

Vyložení drátu není žádný parametr, který by se dal nastavit nějakým knoflíkem na svářečce. Délku vyložení musí nastavit a udržovat svářeč vhodným držením hořáku v ruce (při ručním svařování), nebo vhodným upnutím hořáku do přípravku (při mechanizovaném svařování):

Vyložení drátu u MIG/MAG

Vyložení drátu v závislosti na použité ochranné atmosféře.

Správnou délku vyložení L1 je nutné určit na základě použitého průměru svařovacího drátu a použité ochranné atmosféry. Pro svařování konstrukčních ocelí platí následující pravidla pro výpočet vyložení.

1) Svařování v ochranné atmosféře čistého CO2:

L1 = 5 + 5 x D

Kde: L1 je délka vyložení a D je průměr drátu. Obojí v milimetrech.

2) Svařování v ochranné atmosféře směsného plynu Ar + CO2:

L1 = 7 + 5 x D

Kde: L1 je délka vyložení a D je průměr drátu. Obojí v milimetrech.

Pro nejpoužívanější průměry drátů jsme jednotlivé doporučované délky vyložení uspořádali do následující tabulky:

Průměr drátu D Délka vyložení L1 podle ochranného plynu
CO2 Ar + CO2
0,6 mm 8 mm 10 mm
0,8 mm 9 mm 11 mm
1,0 mm 10 mm 12 mm
1,2 mm 11 mm 13 mm
1,6 mm 13 mm 15 mm

Nesprávná, nebo kolísající délka vyložení při svařování má vliv na velikost svařovacího proudu odebíraného ze svařovacího zdroje. Při prodlužování vyložení se svařovací proud snižuje a naopak. Budeme-li prodlužovat délku vyložení nad doporučenou hodnotu, na každý 1 mm navíc snižujeme svařovací proud o 10 - 20 A! Naopak při zkracování vyložení se bude proud ve stejných mezích zvyšovat. Velikost změny závisí na průměru drátu.

V obrázku výše je zakreslena (zakótována) ještě délka L2. Je to vzdálenost od konce průvlaku k ústí hubice. Někdy se můžeme setkat s pojmem "utopení průvlaku". Ačkoliv tato vzdálenost nemá vliv na stanovení správné délky vyložení, má velký vliv na její dodržování v praxi. Optimální hodnota "utopení" je v rozmezí 2 - 4 mm. Ovšem u některých, zejména levných dovozových, MIG/MAG hořáků se můžeme setkat i s tím, že je průvlak utopen třeba až 8 mm pod ústím hubice! Srovnejte to s hodnotami vyložení pro dráty 0,6 a 0,8 a zjistíte, že zejména v ochranné atmosféře čistého CO2 jsou tyto hořáky nepoužitelné pro malé průměry drátů! Bohužel se to v praxi opravdu vyskytuje, a to zejména u levných svářeček do 160 A, které mají napevno přidělané hořáky pochybné kvality. Tyto stroje nemají ani potřebnou výkonovou rezervu 10-20A na každý milimetr prodloužení vyložení, jak je popsáno výše, a tak jsou minimálně pro dráty 0,6 opravdu nepoužitelné (s takto konstruovaným hořákem a s použitím čistého CO2). V některých případech pak nezbývá, než na soustruhu "upíchnout" kus hubice... Při použití směsného plynu Ar+CO2 je situace poněkud lepší díky většímu možnému vyložení (viz. tabulka).

Do podobné šlamastyky se ale můžete dostat i v případě, že do jinak vyhovujícího hořáku namontujete špatný (kratší) průvlak než má být. Typicky se jedná o situaci kdy do hořáku typu MIG 15, či MIG 25 namontujete průvlak z hořáků typu RD 15/25 apod. Tyto průvlaky jsou na první pohled identické (mají i stejnou celkovou délku), ale liší se délkou závitu. Průvlak RD má delší závit, tudíž ho více zašroubujete a tedy i více "utopíte". A nečekaný problém s dosud fungující svářečkou může být na světě. Problému průvlaků a jejich možné záměny se budeme věnovat příště.



Diskuse k článku:
zaujal vás tento článek? Chcete něco doplnit nebo se na něco zeptat? Zapojte se do diskuse k článkům.

Všechny články z rubriky:
chcete-li zobrazit včechny články z této rubriky, klikněte na ikonu rubriky (malý obrázek vpravo vedle nadpisu článku).


Celý článek | Vložil: administrator | Informační e-mailVerze pro tisk

<-- Zpět na seznam článků

  Akční nabídky

Nepřehlédněte novou rubriku akčních nabídek svařovací techniky!

Akční nabídky svařovací techniky



  Zkušební testy on-line

Zkušební testy pro svářeče on-line



  Vyhledávání

Prohledat články na Svarinfu:



Pro přesnější hledání použijte formulář:
Rozšířené
vyhledávání



  Anketa
Jak často sem chodíte?

Visím tady skoro pořád
6239 (6239 hl.)
Chodím sem docela často
5078 (5078 hl.)
Občas sem zajdu
5170 (5170 hl.)
Jsem tady poprvé
5649 (5649 hl.)

Celkem hlasovalo: 22136



  Statistika



  Kalendář
<<  Leden  >>
PoÚtStČtSoNe
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31     


(nejen) dětské montérky

SVARINFO - informační magazín o svařování.

Ze skupiny SVARWEB - portál vašeho svařování. Od roku 2005.

Tento web je vytvářen na redakčním systému phpRS.

Jakékoliv užití obsahu, včetně převzetí článků či obrázků, je bez souhlasu redakce SVARINFO zakázáno!